گزارش کارآموزی شرکت پارت پلاستیک خراسان ( قطعات خودرو )

گزارش کاراموزی شرکت پارت پلاستیک خراسان ( قطعات خودرو ) در 42 صفحه با فرمت word

بخشی از متن و عناوین :

تاریخچه

صنعت خودرو با توجه به گستردگی و تنوع پروسه های تولیدی و مواد مصرفی آن همواره به عنوان موتور محرك رشد و توسعه صنایع مطرح بوده است. همچنین تكنولوژی صنایع لاستیك و پلاستیك و شاخه های مرتبط، همگام با صنعت خودرو در حال رشد و توسعه می باشد. امروزه اكثر خودرو سازان دنیا باكهای پلاستیكی را جایگزین باكهای فلزی نموده اند و بكارگیری این تكنولوژی موجب افزایش ضریب ایمنی، كاهش قیمتها و توجه به نیاز مصرف كنندگان گردیده است. با افزایش تولید خودرو و برنامه های آتی مرتبط با این امر، نیاز به سرمایه گذاری بیشتر در این خصوص و ایجاد واحدهای جدید در زمینه تولید قطعات خودرو امری ضروری به نظر        می رسید. با عنایت به موارد ذكر شده، این شركت به مدیریت آقای محمد رفیقیان برای اولین تجربه اقدام به تولید قطعات خودرو (مجموعه باك بنزین) كرده است كه خلاصه ای از فعالیت مدیریت به شرح زیر می باشد:

1- تأسیس شركت ایران شرق در سال 1359 با هدف تولید لوازم خانگی نفت سوز در كیلومتر 2 جاده مشهد- نیشابور با تعداد 60 نفر كارگر، كه در حال حاضر با تولید پانصد هزار دستگاه لوازم خانگی گازسوز و 800 نفر كارگر، در رده موفق ترین كارخانجات هم ردیف خود قرار دارد كه تا سال 1380 مدیر عامل شركت بوده و در حال حاضر از سهامداران عمده آن می باشد.

2- مؤسس شركت زمان قطعه در سال 1377، جهت تولید انواع قطعات آلومینیومی با سیستم      دای كاس در محل شهرك صنعتی خیام، كه در حال حاضر تولید قطعات رگلاتور گاز را انجام می دهد. در این شركت نیز ضمن ریاست هیأت مدیره، از سهامداران عمده آن می باشد.

3- مؤسس شركت سایوا گستر در سال 1380 جهت تولید انواع لوازم خانگی با تعداد 180 نفر پرسنل در محل شهرك صنعتی خیام، كه در فاز اول با تولید یكصد و بیست هزار آبگرمكن در سال، در انواع مختلف مشغول به فعالیت است. كه در این شركت به عنوان مدیر عامل و از سهامداران عمده آن می باشد.

 

مقدمه

معرفی قطعه

باك بنزین به شماره فنی YG20254341 و گلویی به شماره فنی 9610526380 در خودروهای پژو 405 ، سمند و پژو پارس مورد استفاده قرار می گیرد. جنس اكثر قطعات باك و گلویی گریدی از پلیمر سنگین HDPE است. گنجایش این باك حدود 73 لیتر می باشد كه دارای مزایای عمده ای نسبت به نمونه های فلزی است. اجزاء تشكیل دهنده باك و گلویی عبارتند از:

بدنه اصلی باك :

– سوپاپ بخارات (خود دارای چهار قطعه مجزا می باشد كه عبارتند از اورینگ، درپوش، توری و شناور)

– رابط گلویی و باك

– سرشلنگی باك (كوچك و بزرگ)

– مهره پلاستیكی

– درپوش های محافظ (در سه سایز بزرگ، متوسط و كوچك)

– بست تسمه ای

– نگهدارنده كابل ترمز دستی

بدنه گلویی :

– كلگی گلویی

– كپسیتور گلویی

– سرشلنگی گلویی

– خار مهره

 

1- مواد اولیه :

– HDPE با مشخصه فنی MS201B گرانول سیاه ساخت بلژیك

– HDPE با مشخصه فنی 5218EA گرانول سفید ساخت ایران

– LDPE با مشخصه فنی 0200 گرانول سفید ساخت ایران

– رنگدانه قرمز

– رنگدانه مشكی

 

2- تجهیزات تولید :

3- تجهیزات جانبی تولید :

4- قطعات تولیدی :

فرآیند تولید :

(I)

1- تولید باك :

2- گلویی :

(II)

در این قسمت دو دستگاه تزریق Injection داریم :

1- یك دستگاه كلگی و كپیستور را تولید می كند.

2- دستگاه دیگر قطعات دیگر (سرشیلنگی كوچك، بزرگ، مورب، رابط گلویی و …) را تولید می كند.

اجزاء Blow mould :

 

دستورالعمل نگهداری و انبارش مواد اولیه

هدف و دامنه كاربرد : تشریح نحوه نگهداری از مواد اولیه خارجی

تعاریف :

4- شرح نگهداری :

1- موارد مخاطره آمیز :

2- اقدامات ضروری در هنگام آتش سوزی :

اقدامات فنی :

5- به كارگیری و انبار كردن :

مواد فنی: تمام تجهیزات الكترونیكی مربوط به سیستم انتقال بادی باید به زمین متصل باشند.

انبار كردن :

خواص فیزیكی و شیمیایی :

اطلاعات عمومی :

اطلاعات مهم محیطی، ایمنی و بهداشتی :

5- مدارك و مستندات مربوطه :

6- مراجع :

ازمونها

نام آزمون : واكنش در برابر حرارت گلوئی

تشریح نتایج :

نام آزمون : رفتار در برابر حرارت سپراتور

و ازمونهای زیاد دیگر که در گزارش بخوانید